机器人“上岗”!智慧建造时代离我们还有多远?

2021-12-30 01:16:37 文章来源:网络

**质量**网12月29日15:26

**质量**网讯(文图 李心怡)随着我国产业结构调整的深入推进,建筑业向高质量、高科技方向发展是行业必然的趋势,在要平衡建筑成本和效率,保障安全和健康的前提下,加之政策对装配式建筑和BIM逐渐普及的支持,引入科技手段成为一条建筑领域必经的优化之路。2020年底,江西大力推进“智慧工地”的建设,通过互联网、大数据、人工智能等手段,旨在让施工更安全更环保,效率更提升。

企业是安全生产的责任主体,碧桂园近几年积极探索数字科技,利用智能化、**细化过程管控提升安全管理水平,同时也通过建筑机器人的研发与应用,替代原本由人力承担的繁重、危险劳动,提升建筑施工安全、质量水平和效率。

据悉,乐安碧桂园映月湾从今年7月底开始施工以来就引入使用建筑机器人。

工地痛点增多,传统基建亟需转型升级

过去几十年,在缺乏技术驱动的情况下,传统的房地产建筑行业一直保持**放式的发展方式,不仅高度依赖人力,而且也很少出现大规模的技术革新,“危、繁、脏、重”四个字准备地概括出建筑行业的痛点。另外,在建筑业始终扮演重要角色的农民工**体老龄化问题,也逐渐成为行业发展的一个潜在不利因素。

“建筑工人逐渐老龄化,越来越多的年轻人,不再愿意像父辈那样,顶着‘农民工’的标签进工地干重活,而是更加愿意选择新兴行业,‘宁送快递不进工地’现象已经很普遍了。”碧桂园映月湾工地上的小伙王耀鑫,道出了目前年轻人“逃离”工地的普遍心态。

传统施工工人

而据**统计局发布的2020年农民工监测数据显示,2020年我国农民工共28560万人,较2019年减少517万人。从年龄来看,2020年农民工平均年龄达41.4岁,比上年再提高0.6岁。值得一提的是,50岁以上的农民工占比已高达26.4%。

**有着万亿的建筑市场规模前景,智能化转型升级迫在眉睫。

在这样的背景下,碧桂园加入机器人新赛道,为房地产建筑业埋下一颗科技种子。2018年7月,碧桂园成立了广东**智林机器人有限公司(以下简称“**智林”),正是以覆盖全产业链路形式切入,自主研发建筑机器人。

智慧“新基建”补齐“施工短板”

建筑机器人施工相比人工具有独特的优势,**化施工可以较好地提高生产效率和质量,同时保障施工过程的安全**,达到绿色、安全、环保、优质的综合效果。“相比传统作业方式,建筑机器人可以降低人工的劳动强度,承担危险环境的体力活,既安全又高效。”碧桂园相关技术人员认为,从事危重劳动的建筑工人可逐步向智能建造产业技师转型,与机器人协同作业。

今年50多岁的打磨工邓秋兴,对建筑机器人的引入感受颇深。邓秋兴从事打磨工作7、8年, 常年浸泡在建筑粉尘中,对身体健康越发感到担忧。来到映月湾工作后,开始接触建筑机器人,让他的工作不仅轻松了很多,而且工作环境也更加健康。“我们自己打磨,戴厚厚的面罩都觉得呛,这个机器人就方便很多,又能打磨,还能吸尘。”邓秋兴介绍,工人打磨墙面一小时才几个平方,用机器人打磨一小时可达到二十余平方,是原来的四五倍,效率高了很多。

打磨机器人正在施工

20多岁的打磨机器人操作员古豪斌,对机器人的高效也深有体会。 “操作简单容易上手,半自动机子配一个人,续航4小时更换电池,一天一层楼能打磨一百多平方,与人工打磨相比不仅效率高,而且灰尘小。”

对机器人建房优势,测量机器人、地面整平机器人的应用中也能够能体现。“人工浇筑整平整个楼层**少也需要4个小时,用整平机器人只需要2个半小时就可以完成。”工作人员介绍说,相比人工整平,机器人整平的**更高。“人工整平的****是误差8个毫,机器人能控制在4个毫以内。”

地面整平机器人正在施工

从手工测量转变为操作机器人测量的王耀鑫也表示,测量机器人测量出的数据更**准高效,极大地提高了施工效率。“测量准确了,后期施工才能尽量减少返工。”

碧桂园映月湾项目相关负责人表示, “我们引入建筑机器人,一方面是为了应对建筑工人的不断老龄化,第二方面是为了提升建筑效率和质量,第三方面也是为了保障工人的安全和健康。”

据悉后期乐安碧桂园映月湾将应用类型多达20余款建筑机器人,从地坪研磨到外墙喷涂,从地库抹光到室内喷涂将全部实现机械化作业,建筑机器人施工不仅可以极大地提高生产效率和质量,同时保障施工过程的安全**,达到绿色、安全、环保、优质的综合效果。

科技引领,构筑机器人产业生态圈

碧桂园依托建筑机器人自动化施工,为建筑全产业链提供智能建造整体解决方案,提升了建筑工业化水平,助力建筑行业转型升级。目前,**智林在研建筑机器人也已多达46款,其中大多数机器人通用于现浇混凝土工艺与装配式建筑施工。已形成混凝土施工、混凝土修整、砌砖抹灰、内墙装饰等12个建筑机器人产品线。

“像房屋的结构、装修,**括绿化、管线的安装等,建造房子涉及到的工序有很多,我们都可以通过机器人进行施工。”工作人员介绍说,为了培**建筑机器人操作队员,总公司还校招了相关专业人才对员工进行培**培训,成为产业**技师,专门操作机器人。

从自主研发、小批量生产到工程测试、工程服务及批量化商用等进程,**智林建筑机器人进行了全面的端到端的规划及实践,构建了完整的全周期闭环。

截至2021年11月底,碧桂园已有18款建筑机器人投入商业化应用,服务覆盖25个省份(直辖市、自治区)超280个项目;累计交付超600台,累计应用施工面积超550万平米。

一组组数字的背后,是一**声势浩荡的科技时代洪流,在新的时代机遇下,企业也有了大展身手的空间。一台台建筑机器人走进建筑工地,未来它们将代替人力,推动传统建筑业变革,实现建筑领域结构的智能制造及推进智能建造与建筑工业化协同发展。

作为一个具有极大发展潜力的新兴技术,建筑机器人有望实现“更安全、更高效、更绿色、更智能”的信息化营建,整个建筑业或借机完成跨越式的变革。(本文图片均由碧桂园提供)

来源:**质量**网

先进零碳燃烧技术联合创新研发中心(简称零碳中心)今天(12月27日)在佛山仙湖实验室成立,将为我国陶瓷工业乃至整个建材行业实现双碳达标探索出一条新路。

先进零碳燃烧技术联合创新研发中心揭牌

零碳中心由佛山仙湖实验室、佛山欧神诺陶瓷有限公司和佛山市德力泰科技有限公司联合发起成立,澳大利亚工程院院士、佛山仙湖实验室战略科学家、武汉理工大学学科首席教授程一兵担任中心主任。

先进零碳燃烧技术联合创新研发中心发起单位签约

程一兵在会场做了《零碳燃烧是实现双碳达标的重要技术途径》主旨演讲,深入分析了双碳目标对于陶瓷、水泥、玻璃等这样的高耗能企业的挑战。他表示,实现碳达峰、碳中和目标,时间紧,任务非常艰巨,实现双碳目标的过程是一场能源革命,必然带来一场工业技术革命。

据介绍,**建筑材料工业2020年二氧化碳排放14.8亿吨,约占全国二氧化碳排放总量的14%,硅酸盐建筑材料很难离开高温制备技术,建材行业下一轮洗牌,将是双碳达标技术的洗牌。佛山是我国**大的陶瓷生产基地之一,火力发电、钢铁冶炼也都是碳排放大户。建材行业如果不能从根本上解决探索零碳燃料,将会背上沉重的碳税,生存空间进一步压缩,面临被淘汰的风险。

真正不含碳并具有实用**的燃料只有两种,那就是氢和氨。氢气既可以通过燃料电池来发电,也是一种高温燃料,是具有高热值、高能量转化**、无毒的、可再生、可持续的理想清洁能源。不过,目前一公斤氢气约50-60元,烧氢并不是一个经济的选择,且储运方面的还存在着诸多难题。但是氨气作为燃料方面的研究比较少,且氨不容易燃烧,这对利用氨能作为燃料增加了难度。所以,氢气和氨气融合起来作为燃料,是未来能源行业的一大趋势。

佛山市科技局副局长李谦表示,碳达峰、碳中和将检验并催生一系列科学结论、科学方法以及技术创新成果,将带来一场由科技革命引起的经济社会环境的重大变革。佛山作为“南国陶都”,应该率先在全国开展氢氨燃料的研究,为零碳燃烧技术做好技术储备,也为建材行业达成“双碳”目标做出贡献。佛山市科技局作为全市的科技主管部门,将大力支持研发零碳中心的发展,也衷心希望合作三方发挥各自优势,充分合作、共同开发、共享知识产权,共同开发先进零碳燃烧技术,助推工业窑炉和建筑陶瓷领域实现减碳、降碳甚至零碳目标。

据了解,零碳中心三方,将通过整合优势资源,创新合作模式,依托仙湖实验室在科学技术、高端人才和前瞻技术研究方面的优势,充分发挥欧神诺在建筑陶瓷领域的优势以及德力泰在工业窑炉研发、生产领域的优势,共同研究并开发氢氨零碳燃烧技术、燃料供给系统、关键器件和设备、污染排放物控制技术和建筑陶瓷零碳工业窑炉技术,引领建材行业实现“双碳”目标。

当天中心主任程一兵院士主持召开了先进零碳燃烧技术联合创新研发中心启动会议暨**次技术研讨会,有关方面技术专家围绕零碳燃烧技术与产业化、氨燃料在辊道窑炉应用探索、建筑陶瓷辊道窑混氢燃料燃烧**阶段研发计划等进行了深入研讨,对中心成立后的工作进行了部署。

佛山仙湖实验室副主任唐浩林、帝欧家居董事总裁、欧神诺董事长吴志**、科达制造**份有限公司总经理、德力泰执行董事杨学先分别在零碳中心成立大会上致辞,希望三方可以发挥各自的优势,共同致力于零碳燃烧技术的开发,为节能减排、实现双碳目标贡献一份力量。

记者:林轩蕴

通讯员:张柏林

监制:陆佩兰

来源:畅驾佛山

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